A todos nuestros clientes, amigos y lectores de esta revista, antes que nada una disculpa, ya que en la revista número 34  editamos este mismo tema, pero en el cual se cometieron algunos errores, los cuales se corrigieron para este número.

Atentamente
Ing. Marco Antonio Chagoya M.

Para la calibración de los medidores de Gas L.P. en su fase líquida, se debe utilizar una Jarra Patrón

La Jarra Patrón es un recipiente metálico sujeto a presión, utilizada como patrón de referencia en la medición de Gas L.P. en su fase líquida, para calibrar medidores destinados para la comercialización al público del Gas L.P., por medio de auto-tanques o estaciones de carburación y debe contar con lo siguiente:

1.- Un recipiente para contener Gas L.P. que cumpla en su parte correspondiente con la Norma Oficial Mexicana NOM-012-SEDG-2003. (o la vigente).

2.- Una capacidad nominal mínima de 1,5 veces el volumen medido en un minuto a flujo normal de operación del sistema o equipo de medición a calibrar. (API American Petroleum Institute, Sec. 4 Tank Prove).

3.- Cuerpo esferoidal o similar.

4.- Contar con cuellos en la parte superior e inferior.

5.- La capacidad del cuello superior no debe ser menor a 10 litros capacidad agua, debiendo corresponder la parte medida a la capacidad nominal de la Jarra Patrón. La sensibilidad de la regla o escala del cuello superior debe ser igual o mayor a 30 mm/L.

6.- Regla o escala del cuello inferior marcada o graduada para referenciar el nivel “CERO”.

7.- Válvula de relevo de presión.

8.- Manómetro.

9.- Válvulas de Exceso de flujo.

10.- Termómetro.

11.- Válvulas de cierre manual.

12.- Ajustadores de nivel.

13.-Niveles de Gota.

14.- Válvulas y Tubo (de cristal) indicador de nivel y escala graduada.

15.- Certificado de calibración vigente, expedido por un laboratorio de calibración acreditado y aprobado, conforme a lo dispuesto en la Ley Federal sobre Metrología y Normalización y su Reglamento.

16.- Sistema de bombeo para de descarga de Gas L.P. de la Jarra Patrón, éste puede ser fijo o móvil.

NOTA:

Para la descargar el Gas L.P. Líquido de la Jarra Patrón, se debe utilizar una Bomba, esta puede ser fija o móvil.

Bomba de descarga Fija: Se debe utilizar tubería de cédula adecuada para roscar o soldar, conexiones de acero y accesorios adecuados para su conexión a la Jarra Patrón, el motor eléctrico e instalación deben  ser aprueba de explosión.

Bomba de descarga Móvil: Se debe utilizar manguera  para uso en Gas L.P. y accesorios adecuados para  su conexión a la Jarra Patrón, el motor eléctrico debe ser aprueba de explosión y su extensión eléctrica (cable eléctrico) debe ser adecuado para uso en áreas peligrosa y con una longitud tal que exceda éstas o bien se debe de contar con contactos eléctricos aprueba de explosión dentro del área de trabajo.

Para la calibración de los medidores de Gas L.P., la Jarra Patrón debe instalarse como se indica a continuación:

1. 1.- La operación debe realizarse en un área libre, mínimo a 15 m de flamas o chispas y el equipo eléctrico en ese perímetro debe ser a prueba de explosión.

2.- La Jarra Patrón, debe estar bajo sombra ubicada en un lugar donde los rayos solares no incidan directamente sobre la misma.

1. 
   3.- Nivelar la Jarra Patrón por medio de los niveles de gota y los ajustadores de nivel.

4.- Conectar la Jarra Patrón al sistema de tierras.

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   5.- Revisar que el medidor a calibrar, no tenga conectado a su salida o en el trayecto de la misma, ningún dispositivo que permita el retorno del Gas L.P. en fase liquida al depósito de almacenamiento, éste puede ser el recipiente de la planta o en el propio auto-tanque y que haya sido medido y registrado previamente. Verificar también que la válvula N° 4 se encuentre cerrada y la válvulas de control N° 9, 10 y 11 del retorno de Gas L.P. en fase vapor se encuentren abiertas.

PROCEDIMIENTO DE LA PRUEBA

1. 1.- Las válvula N° 12 debe mantenerse siempre abierta durante las pruebas, es el retorno de vapor del medidor.

Las válvulas N° 9,10 y 11 de retorno de vapor de la Jarra Patrón hacia el auto-tanque, deberán mantenerse abiertas durante las pruebas para evitar que la Jarra Patrón se sobre presione. La presión en la Jarra Patrón debe mantenerse entre 1 ó 2 Kg/cm2 de presión diferencial, controlando ésta a través de la operación de la válvula N° 10.

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   2.-Presurización de la Jarra Patrón (Humedecimiento). De acuerdo con la figura 2, estando cerrada la válvula N° 4 y abiertas las válvulas N° 1, 2, y 3 se acciona la bomba del auto-tanque,  que  suministra Gas L.P. en su fase líquida al sistema de calibración, hasta que el nivel del líquido aparezca en cualquier punto de la regla o escala del cuello superior, en este instante se cierra la válvula N° 2 y se suspende inmediatamente el bombeo.

3.-Descarga de la Jarra Patrón. Con la válvula N° 3 cerrada, abrir las válvulas N° 4, 5, 6, 7 y 8  y accionar la  bomba “B” (fija o móvil) para retornar el Gas L.P. líquido de prueba al recipiente de almacenamiento del auto-tanque, manteniendo el bombeo hasta que aparezca  el menisco en la regla o escala del cuello inferior,  en ese momento se cierra lentamente la válvula N° 5 para disminuir la velocidad de descarga y poder hacer coincidir el menisco del nivel del Gas L.P. líquido de prueba con la referencia “CERO” de la regla o escala inferior mencionada anteriormente, en ese instante se cierra totalmente la válvula N° 5 y se suspende el bombeo y se inicia la prueba.

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   4.- Inicio de la Prueba. Después de ser ajustado a “CERO” el nivel de Gas L.P. líquido en la Jarra Patrón, de acuerdo a lo indicado en el inciso anterior, el registro (mecánico o electrónico) del medidor “D” se debe regresar a “ceros”, accionar la bomba del auto-tanque y  abrir las válvulas N° 2 y 3 para suministrar Gas L.P. en su fase líquida a la Jarra Patrón, hasta que el menisco llegue a 100, 200 o 300 L (según sea el caso) de la regla o escala superior, así mismo, suspender simultáneamente el flujo cerrando las válvulas N° 2 y 10 y apagar la bomba del auto-tanque. En este momento se toman las lecturas en litros del registro (mecánico o electrónico) del medidor “D”, anotándola como lectura LM (Lectura del Medidor) y de la regla o escala superior de la Jarra Patrón, se registra el valor  indicado del nivel del líquido en el cuello superior con una aproximación de ± 0,2 L (200 ml), tomando como referencia la parte baja del menisco, a esta lectura se le denomina LJP (Lectura de la Jarra Patrón).

5.- Terminación de la prueba. Al término de la prueba se regresa el gas líquido de la Jarra Patrón al recipiente de almacenamiento del auto-tanque siguiendo las indicaciones del inciso 3.

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   6.- Cantidad de pruebas. El procedimiento indicado en el inciso 4 se repite 3 veces como mínimo.

7.- Si en las 3 pruebas que se realicen, la lectura del registro del medidor (LM) difiere a más o a menos de lo indicado en la Jarra Patrón (LJP) se cambian los engranes de calibración en el registro mecánico  del medidor y que correspondan correctamente a la cámara de medición del medidor (ver calibración del medidor con registro mecánico) y si el registro es electrónico se ajusta el valor del factor de calibración (ver calibración de medidor con registro electrónico) y se realizan otra vez las pruebas indicadas en el inciso 4, para comprobar que la lectura del registro del medidor sea similar a lo indicado en la Jarra Patrón.

8.- Si con el cambio de los engranes ó del factor de calibración que trae de fabrica, la diferencia de lecturas sigue siendo mayor o  menor, se deberá de revisar la cámara de medición y en su caso cambiarla por una nueva.

9.- Ya sea que el registro del medidor sea mecánico o electrónico, las pruebas y calibración del medidor debe ser realizado por personal técnico con experiencia en la calibración.

1. 
   10.- Se recomienda que al término de la(s)  calibración(es) realizada(s), la Jarra Patrón, se vacié por completo del Gas L.P. en fase liquida y se des-presione totalmente.

EJEMPLO:
 
Siguiendo el procedimiento mencionado anteriormente se tienen los siguientes resultados:

 
CALIBRACION DEL MEDIDOR CON REGISTRO MECANICO

1. 1.- Si al verificar el medidor con la Jarra Patrón, este entrega 3% de más por cada 100 lts, es decir en el registro indica 100 lts y en la Jarra Patrón se observan 103 lts.

1. 
   2.- Se retira el registro del medidor (Ver figura 6).

1. 
   3.- En el fondo del registro se verifica los N° de los engranes de calibración de cambio localizados en la posición “R” y “S”

4.- Por ejemplo: El registro tiene engranes 24(R) y 25(S)

1. 
   5.- En la tabla de engranes (ver tabla N° 1, anexa) autorizada por el fabricante. Se localiza en la columna de engranes “R” y “S”, el par de engranes 24 y 25 respectivamente, en la columna “% DIF”  sume a partir del valor inmediato superior  las fracciones de porcentajes hacia arriba hasta totalizar el 3%.

6.-La tabla nos indicara que los engranes adecuados a instalar son 27 y 29.

1. 
   7.- Se instalan los nuevos engranes, en la posición que nos indica la Tabla N° 1, el engrane 27 en el perno “R y el engrane 29 en el perno “S” respectivamente.

8.- Se instala nuevamente el registro en el medidor.

1. 
   9.- Se realizan  nuevamente las pruebas para la verificación del medidor con la Jarra Patrón de acuerdo al inciso 4, del  “Procedimiento de la Prueba”.

10.- Si no se obtiene el 100% de igualdad en la lectura del medidor contra la lectura de la Jarra Patrón, se debe realizar un ajuste fino de la siguiente forma:

1. A) Retirar la parte superior del registro
2. B) Levante y gire el perno cambiador de engranes conocido como “reloj” (Ver figura 5) algunos registros ya no traen este sistema de ajuste.
3. C) Hay una serie de aberturas en la placa circular en las cuales entra el perno guía a diferentes ajustes.
4. D) Al alterar el ajuste por cada abertura cambia la calibración en aproximadamente 0.147 lts en 100 lts.
5. E) Después de terminado el ajuste fino, vuelva a colocar la cubierta superior del registro.
   
   

11.- Es conveniente que con los nuevos engranes se realicen tres pruebas para comprobar la similitud de las lecturas.

CALIBRACION DE MEDIDOR CON REGISTRO ELECTRÓNICO

1. 1.- Si al verificar el medidor con la Jarra Patrón, este entrega 3% de más por cada 100 lts, es decir en el registro indica 100 lts y en la Jarra Patrón entrega 103 lts.

1. 2.- Se solicita al responsable de mantenimiento la clave para ingresar al registro electrónico.

1. 
   3.- En el registro electrónico se va a la pantalla de mantenimiento.

1. 4.- En la pantalla de mantenimiento está indicado el factor que tiene actualmente el registro.

1. 
   5.- En el registro el valor del factor indicado es 539.

1. 6.- Para calibrar el registro se realiza lo siguiente:

                Factor inicial                        Lectura del registro

                      539                                         100

                Lectura de la Jarra
                      103

                  (539 x 103)/100 = 555
     
       Valor del Factor corregido = 555
           

1. 7.- En la pantalla de mantenimiento se cambia el factor indicado de 539 por el nuevo valor de 555.

1. 8.- Se cierra electrónicamente el registro y se realiza nuevamente la prueba con la Jarra Patrón.

TABLA DE ENGRANES N° 1

1. Bibliografía: API American Petroleum Institute

   Handbook  Butane & Propane

ING. MARCO ANTONIO CHAGOYA M.

EGSA Ingenieria